制冷裝置易出現的故障及原因
制冷裝置的故障中，因為“漏”和“堵”引起的故障最為常見。
一、制冷劑的泄漏
特別是氟制冷劑有很強的滲透性，稍有不嚴密處，就會發生泄漏。造成制冷劑不足，制冷量下降：在裝置的低壓部分經常會有滲入空氣，引起高壓升高，壓縮機耗功增大，制冷量下降。為此不僅在安裝中要嚴格，而且平時在運行管理中，要勤檢查，旦發現有漏及時排除。
二、臟堵和冰堵
膨脹閥是冰堵的常發部位。由于制冷劑中含有水分，當制冷劑經膨脹閥，節流降溫會使水分析出并結成冰粒，部分或全部堵塞膨脹閥的閥孔。冰塞后，因制冷劑流急劇減小，故使制冷量下降，蒸發器及回氣管霜層柔和，庫溫降不下來。
臟堵是由臟物引起的堵塞，多數發生在干燥器，過濾器，膨脹閥進口濾網等處，有時在管路閥件上也會發生。
此外，在—60℃以下的低溫設備中，還會在膨脹閥閥孔上發生油堵。這是由于使用了凝固電過高的潤滑油，當容解于氟里昂制冷劑中的潤滑油，經過閥孔被節流后的低溫部分分析出，并成糊狀粘在閥片上造成堵塞。
三、制冷裝置易出現的問題
1、排氣壓力升高，超過允許值，壓力繼電器自動切斷電源，壓縮機就實行保護性停車。引起高壓升高的主要原因有：裝置中有空氣。空氣在常溫下不能凝成液體，因此空氣積貯在冷凝器內，其結果會減弱冷凝器的傳熱效果，造成冷凝溫度和冷凝壓力均升高。同時空氣本身也具有一定的分壓力，排氣壓力應是冷凝壓力與空氣分壓力之和。綜合這兩個因素，使排氣壓力升高，隨之排氣溫度也升高，如用手摸排氣管和氣缸蓋，將會很燙手。
在冷卻的制冷裝置中，由于風機未開，周圍環境氣溫太高(高于40℃)，冷凝器等散熱效率很低，都會使壓力顯著上升。在這種情況下，即使沒有壓力繼電器，也會因電機超載使熱電器動作而切斷電源。
裝有水量調節閥的制冷裝置中，若水源的水壓足夠，但冷凝器的冷卻水供應不足，這時，就應該檢查水量調節閥是否有問題.
2、低壓(即吸氣壓力)過低低于允許值，壓力繼電器自動切斷電源，保護性停車。
3、油壓太低，供油壓力低于調定值，結果油壓繼電器動作，切斷電源停車。
4、電動機超載，造成熱繼電器動作，或保險絲熔斷，切斷電源而停車。
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